石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。
轴承是机械工业中常用的一种滑动机件。作为优质的石墨制品,石墨轴承是随着机械设备的性能要求 ,在金属轴承的基础上开发并发展起来的炭质轴承,以石墨材料为主要基材。石墨材料本身就存在润滑性能,这是石墨的晶体结构所决定的。石墨轴承有不同于金属轴承的特性,主要表现在:自润滑、耐高温、耐腐蚀、质轻等。 石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成比例,为了提高制品的机械强度,特别是 为了提高耐冲击韧性,常用一些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理。
炭石墨轴承的制造工艺与其他炭制品大致相同,基本工艺过程包括:原料的选 择、原料的预处理、原料的破碎、筛分分级、颗粒状与粉状材料的配料、粘结剂的选择、混匀、混捏、辊压、磨粉压制成型、焙烧、人造石墨制品还须石墨化处理, 浸渍、机械加工等,部分石墨轴承为了增加机械强度和抗冲击性,还需金属(如锑 、铜、铅等)浸渍,达到所要求的技术性能,再进行机械加工成所要求的几何尺寸。
轴承有滚动轴承和滑动轴承之分, 石墨轴承多用于滑动轴承。应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面,这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染,而石墨轴承的自润滑性很强,耐腐蚀,可不使用润滑油而进行长期运转。